簡述截齒焊接生產(chǎn)線的介紹

　　截齒主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進，主要配用在采煤機、掘進機、銑刨機等設備上。截齒在使用過程中是否有足夠的耐磨性這是決定截齒質(zhì)量以及工作效益的很大一部分因素，如果截齒齒體有足夠的耐磨性，就會降低煤炭開采過程中截齒的耗損量，同時減少了因為截齒破壞而更換截齒的時間，可降低采煤成本，提高采煤的效率，滿足生產(chǎn)上的需要，并且可以減輕井下工人的勞動強度，獲得可觀的經(jīng)濟效益。通過感應加熱設備中的截齒焊接生產(chǎn)線來進行自動化對截齒進行釬焊，提高截齒的耐磨性，減少其磨損以達到生產(chǎn)要求。

　　截齒焊接生產(chǎn)線的組成部分：

　　截齒焊接生產(chǎn)線其整套設備包括中頻感應加熱設備、鏈式旋轉(zhuǎn)焊接傳送線、不銹鋼淬火槽、截齒鏈式自動撈料機、箱式回火爐、拋丸清理機、閉市冷卻塔、不銹鋼板式換熱器、等離子耐磨焊等交鑰匙工程。

　　截齒焊接設備的獨特優(yōu)勢：

　　截齒在向前運動的過程中有自轉(zhuǎn)功能，有利于加熱均勻，焊接更均勻，熱處理組織更均勻，焊接后期硬質(zhì)合金有壓按功能，在壓按的同時有自動旋擰動作，有利于排出空氣和焊劑，提高釬著率和焊接質(zhì)量，機械手自動抓取，大大地提高了工作效率，減少了用工成本。同時焊接后較大地提高了截齒的質(zhì)量和使用壽命。

　　截齒焊接生產(chǎn)線可提供從毛坯到包裝成品入庫整個生產(chǎn)工藝，自動化程度特別高，整個操作工作生產(chǎn)線自己全部完成，根本不需要人工操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了用工成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　截齒焊接設備的原理：

　　使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接目的。

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