截齒材料該怎么選擇

截齒分為采煤機截齒和掘進機截齒，是開采掘進機器上的零件。截齒在工作中會承受很多壓力，所以要選擇好的截齒材料。截齒焊接生產(chǎn)廠家比亞特來介紹下：

截齒能夠在強烈摩擦下仍保持其工作能力，就要選擇好材料，能承受重載、高速磨損條件下服役，要求鋼表面能形成薄而致密黏附性好的氧化膜，減少耐磨頭和合金頭之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少表面進行氧化造成氧化磨損。在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要體積變化小、形狀翹曲小、畸變小，應(yīng)該選用微變形鋼55CrMnSi制造。

截齒在工作中除承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，原材料內(nèi)部缺陷的影響易引起鍛件性能下降、表面裂紋、折迭、粗晶等。這類裂紋的特點是:外層為光滑層，里層為撕裂層。裂紋兩側(cè)的貧碳區(qū)域較大（如圖2所示），應(yīng)嚴(yán)格控制其加熱溫度。55CrMnSi的鍛造溫度范圍狹窄，而且由于它含有合金元素，再結(jié)晶溫度較高，易產(chǎn)生鍛造裂紋。鍛后如果冷卻不當(dāng)，鍛件內(nèi)部的應(yīng)力得不到消除和產(chǎn)生新的應(yīng)力，如鍛后冷卻太快,產(chǎn)生的組織應(yīng)力與原有的溫差應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力迭加,這時塑性差，從而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋固。另外，爐內(nèi)的坯料要裝爐適量，還要不停地翻轉(zhuǎn)，以使其內(nèi)外溫度均勻。

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比亞特自動化設(shè)備有限公司成立于2017年，坐落于河南鄭州（華夏文明的重要發(fā)祥地,中華文明軸心區(qū)）長期從事高中頻截齒焊接設(shè)備、合金顆粒焊接設(shè)備及工藝的研究及生產(chǎn)。