采煤機截齒刀體常用材質(zhì)有哪些

　　礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。采用鑲鑄復合工藝制造采煤機截齒，其齒尖部位使用銘系耐磨合金,齒體則用低合金鋼，目的就是保證齒體的綜合工作性能要求、其合金化學成分,在鑲鑄復合過程中控制液態(tài)金屬澆鑄溫度是重要環(huán)節(jié),澆鑄溫度過高對于小型鑲鑄復合截齒用的銘系耐磨合金熔層過厚，降低了耐磨性能澆鑄溫度過低，液態(tài)金屬熱熔量達不到融化銘系耐磨合金的溫度，使低合金鋼與銘系耐磨合金不能形成理想的冶金結(jié)合層。

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　　截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。

　　[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞*限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

　　[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸?、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能，能適應采煤生產(chǎn)較復雜的工況條件。

　　[Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼]是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒刀體材料的一種，其特點是經(jīng)過合金成分的合理設(shè)計，使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學性能要求。

　　比亞特自動化設(shè)備有限公司成立于2017年，坐落于河南鄭州（華夏文明的重要發(fā)祥地,中華文明軸心區(qū)）長期從事高中頻截齒焊接設(shè)備、合金顆粒焊接設(shè)備及工藝的研究及生產(chǎn)。