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等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
等離子堆焊工藝如何呢?等離子堆焊設(shè)備廠家比亞特的小編來(lái)為您介紹下:
等離子堆焊的方法可以將高合金粉末材料堆焊在普通的材料上,可以提高材料的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的性能,也可以延長(zhǎng)使用壽命、節(jié)省貴重材料、降低產(chǎn)品成本。
現(xiàn)在廠家生產(chǎn)的等離子粉末堆焊機(jī)是將等離子弧作為熱源,堆焊工藝是以一定成分的合金粉末作為填充金屬的,生產(chǎn)率較高,堆焊過(guò)程中容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化工藝。
等離子弧的高溫可以將合金粉末和基體表面加熱并熔化、混合、擴(kuò)散、凝固(等離子弧一種熱源),等離子離開(kāi)后冷卻形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化和硬化的堆焊工藝。
由于等離子弧具有高的電弧溫度,所以傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控強(qiáng),可調(diào)節(jié)焊層的厚度、寬度、硬度,等離子粉未堆焊后基體材料和堆焊材料形成融合界面結(jié)合強(qiáng)度高,堆焊層組織致密、耐蝕及耐磨性好、基體材料與堆焊材料的稀釋減少,堆焊材料為粉末可以提高合金的選擇性,由于材料特性變化小,所以等離子粉未堆焊機(jī)的堆焊過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。
比亞特自動(dòng)化設(shè)備有限公司現(xiàn)有工程師2名,研究焊接工藝。到客戶現(xiàn)場(chǎng)百余家,對(duì)沖擊韌性,硬度,充盈現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試改變工藝有很大的提升。按現(xiàn)在全自動(dòng)化焊接工藝,有PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)。2個(gè)人操作8小時(shí),煤截齒,旋挖截齒1200-1500支,銑刨齒5000支。由測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接溫度,淬火時(shí)間及回火溫度、時(shí)間。推出雙鏈條工裝,截齒、銑刨齒互換通用效率高。