了解單刃刀具釬焊的工藝

　　在實際生產(chǎn)和加工刀具過程中，單刃刀具大都是中、小型刀具。例如：車刀、刨刀、插刀等等，這類刀具的焊接方法可以采用的方法有：火焰釬焊、高頻釬焊、電阻釬焊等方法，主要工藝是將硬質(zhì)合金刀片釬焊于基體上，尤其是在釬焊前，需要做好刀桿和硬質(zhì)合金釬焊表面的清理、預(yù)置釬具和釬料及刀片的裝配、定位等準(zhǔn)備工作。

　　關(guān)于具體工藝的說明，今天盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備廠家比亞特自動化和大家一起來了解一下其中的一種方式，高頻釬焊工藝，具體工藝如下：

　　高頻釬焊工藝在實際生產(chǎn)過程中中具有較高的加熱效率，得到許多廠家的認(rèn)可，一般來說釬焊溫度容易控制（其中里面的感應(yīng)加熱設(shè)備重的感應(yīng)器是感應(yīng)焊接設(shè)備的重要器件之一，交流電源的能量是通過它來傳遞給焊件時間加熱的，感應(yīng)器由感應(yīng)圈、匯流板（管）、冷卻裝置組成），同時在技術(shù)指導(dǎo)后操作方便，自動化強。我們常說的高頻釬焊設(shè)備有兩大類：

　?。?）GP系列產(chǎn)品，采用真空電子管產(chǎn)生高頻振蕩電流，頻率在460-1000khz之間

　?。?）新型的比亞特感應(yīng)加熱設(shè)備采用的是IGBT的大功率場效應(yīng)管的逆變技術(shù)振蕩電流，電流頻率可以在1-20khz（中頻感應(yīng)加熱設(shè)備）、20-80KHZ(超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備)、100-700KHZ（高頻焊接設(shè)備）等幾個范圍內(nèi)，以便于適應(yīng)不同工藝的要求。

　　高頻釬焊時需要根據(jù)刀具形狀、設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)器。它是一單匝或多匝由純銅線管制成的線圈，純銅管中通入水冷卻。在設(shè)計感應(yīng)器時，為了防止截齒等硬質(zhì)合金刀片過熱，并使鋼基體能與刀片同時達(dá)到釬焊溫度，應(yīng)使刀具中的感應(yīng)電流發(fā)熱區(qū)主要集中于鋼基體釬焊部位，刀具與線圈間保持3-4mm間距，如圖所示，為了使熱量分布均勻，有時候可以在線圈上附加銅導(dǎo)片。

　　對于截面較大的刀具，可以采用多匝線圈，如上圖，對于尺寸較大的工件，應(yīng)采用較大加熱功率和較長的加熱時間，但其升溫速度不宜太快，以保證刀具的均勻加熱。

　　以上對單刃刀具釬焊的工藝了解，僅供參考，具體結(jié)合工件刀具的實際形狀以及生產(chǎn)環(huán)境來確定使用的焊接方法，比亞特自動化可以和大家一起交流！