截齒刀體生產(chǎn)過程中的熱處理工藝

　　截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。截齒在工作時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。

　　其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，都有積ji的意義。

　　采煤機(jī)截齒焊接設(shè)備廠家比亞特小編來說說截齒刀體生產(chǎn)過程中的熱處理工藝：

　　42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬+360?400℃回火。

　　35CrMnSi材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬+380?430℃回火。有條件的生產(chǎn)廠家也可采用880℃加熱保溫+280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。

　　Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼采用的是：880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準(zhǔn)貝氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性配合和高的耐磨性。

　　小編今天就先為大家分享到這里了，希望可以幫助到大家。如果想要了解更多內(nèi)容，可以關(guān)注本網(wǎng)站。