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堆焊的工藝參數(shù)有哪些

發(fā)布日期:2020-07-24 作者:灼灼其華 點(diǎn)擊:

  堆焊是用電焊或氣焊法把金屬熔化,堆在工具或機(jī)器零件上的焊接法。通常用來(lái)修復(fù)磨損和崩裂部分。盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備廠家比亞特來(lái)和大家一起看一下它的工藝參數(shù):


  采用合理的堆焊工藝參數(shù)是保證電渣堆焊過(guò)程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量良好的有效手段。影響帶ji電渣堆焊質(zhì)量的工藝參數(shù)zui主要的有焊接電壓、電流和焊接速度,其次還有干伸長(zhǎng),焊劑層厚度,焊道間搭接量、焊接位置等。


  ①精 確控制焊接電壓對(duì)帶ji電渣堆焊具有重要意義,當(dāng)電壓太低,有帶ji粘連母材的傾向。電壓太高,電弧現(xiàn)象明顯增加,熔池不穩(wěn)定,飛濺也增 大,推薦的焊接電壓可在20~30V之間優(yōu)選。


 ?、诤附与娏鲗?duì)帶ji電渣堆焊質(zhì)量影響也較大。焊接電流增加,焊道的熔深、熔寬、堆高均隨這增加,而稀釋率略有下降,但電流過(guò)大,飛濺會(huì)增加。不同寬度的帶ji應(yīng)選擇不同的焊接電流,比如對(duì)φ75mm×0.4mm的帶ji,電流可在1000~1300A之間優(yōu)選。

堆焊的工藝參數(shù)有哪些

  ③隨著焊接速度的增加,焊道的熔寬和堆高減小,熔深和稀釋率增加,焊速過(guò)高,會(huì)使電弧發(fā)生率增加,為控制一定的稀釋率,保證堆焊層性能,焊接速度一般控制在15~17cm/min。


 ?、軒Ъ?jí)電渣堆焊時(shí),母材傾角會(huì)影響稀釋率和焊道成形,一般推薦采用水平位置或稍帶坡度(1º~2º)的上坡焊為宜。


 ?、萜渌恍﹨?shù)的推薦值為:帶ji伸出長(zhǎng)度為25~35mm,焊劑厚度25~35mm,焊道搭接量5~l0mm。


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