截齒焊接設(shè)備使用流程有哪些（二）

　　截齒是開(kāi)采掘進(jìn)機(jī)器上的零件，主要用于煤礦開(kāi)采及巷道、隧道、地面開(kāi)溝等工程的掘進(jìn)。就目前來(lái)說(shuō)，主要配用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備。采煤機(jī)截齒多用于礦山開(kāi)采，掘進(jìn)機(jī)截齒用于礦山開(kāi)采或工程掘進(jìn)，銑刨機(jī)截齒則主要用于路面工程。想要更好的發(fā)揮它的作用，就一定要了解截齒焊接設(shè)備使用流程，接下來(lái)比亞特的小編繼續(xù)為大家介紹下截齒焊接設(shè)備使用流程：

   　1、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度(低于45℃)。

　　2、工件回火：按照設(shè)定的溫度對(duì)截齒回火，及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。

　　3、打印標(biāo)簽：在鍛件底部打印生產(chǎn)日期，做好生產(chǎn)記錄。在打印前調(diào)試好計(jì)算機(jī)和打標(biāo)器的氣壓。

　　4、工件清洗：檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問(wèn)題及時(shí)清洗。

　　5、盛放焊片：在已打印標(biāo)簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片，焊片數(shù)量按照實(shí)際鍛件規(guī)格盛放。

　　6、涂抹焊劑：調(diào)配適當(dāng)濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。

　　7、工件拋丸：對(duì)已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過(guò)程中返修。

　　8、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。

　　9、工件涂油：在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。

　　10、截齒包裝：對(duì)合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標(biāo)，入庫(kù)后做好生產(chǎn)記錄。

　　以上就是截齒焊接設(shè)備使用流程了，希望對(duì)大家能有所幫助。如果想要了解更多內(nèi)容可以關(guān)注鄭州比亞特自動(dòng)化設(shè)備有限公司：http://www.auregio.com。