對(duì)于截齒爐中釬焊焊料的選擇需要考慮的事項(xiàng)

　　釬焊料的選擇對(duì)于截齒爐中釬焊焊料的選擇都需要考慮哪些事項(xiàng)呢？截齒焊接生產(chǎn)廠家比亞特的小編下面來介紹下：

　?。?）滿足截齒的力學(xué)性能,即形成的接頭焊縫的剪切強(qiáng)度應(yīng)180MPa,并具有一定的韌性和滿足承受較高工作溫度的要求;

　?。?）具有良好的潤(rùn)濕性,在釬焊溫度下,易于填充釬縫的間隙,即要求釬料能同時(shí)適于鋼與硬質(zhì)合金兩種材料,使其形成良好的釬焊接頭;

　?。?）滿足所用釬焊工藝及釬焊性,有合適的熔點(diǎn),要求釬焊溫度低于930e,以避免截齒體在過高的溫度下,使其鋼組織晶粒長(zhǎng)大,影響截齒體的韌性,另外過高的釬焊溫度也易造成硬質(zhì)合金的損害,對(duì)釬焊爐的壽命也有影響;

　?。?）成本因素。釬焊料的價(jià)格差異很大,銅釬料的成本較低,而銀釬料的成本較高,一般是相同體積銅釬料價(jià)格的40~50倍。從上述4個(gè)方面綜合考慮,如無特殊要求,截齒爐中釬焊料應(yīng)盡可能地選擇銅釬料。銅釬料的主要優(yōu)點(diǎn)為:成本低、焊接強(qiáng)度較高。而缺點(diǎn)為:釬焊點(diǎn)溫度偏高,一般都在900e以上,焊縫應(yīng)力較大。

　　銀釬料的優(yōu)點(diǎn)為:工藝性能好,熔點(diǎn)不高,具有良好的潤(rùn)濕性、填滿間隙的能力、較好的強(qiáng)度和塑性。其缺點(diǎn)為:價(jià)格高,釬焊接頭工作溫度低等。較好的截齒釬焊銅基焊料牌號(hào)主要有:HL105(BCu58ZnMn)、HL106等。