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大家了解淬火槽嗎?它是由什么組成的呢?一般淬火槽都會有哪些功能呢?下面全自動截齒焊接生產(chǎn)線廠家比亞特的小編下面就給大家簡單介紹下:
小編了解到淬火槽主要由槽體、攪動裝置、控溫裝置(包括加熱裝置和冷卻裝置)組成,大型淬火槽還設(shè)有排風(fēng)、滅火等裝置。它是盛裝淬火介質(zhì)(包括水、鹽水、油、有機溶液等)的容器。根據(jù)被處理工件的材料形狀、尺寸、批量及操作特點的不同,淬火槽的形狀尺寸、結(jié)構(gòu)、功能、機械化程度及操作方法都有很大差別。
(1)槽體槽體通常用3~5mm(小型槽)或8~12mm(大型槽)的鋼板焊成,周圍附以型鋼為加強肋,以提高其強度和剛性;底座由型鋼制成,便于安裝和運輸。其外形為立方體或圓柱體。一般箱式爐、鹽浴爐用的淬火槽多為立方體;井式爐所用的淬火槽則多為圓柱體;小型淬火槽也可做成水、油雙聯(lián)式或移動式。
為保證工件淬入槽中或淬火介質(zhì)膨脹時,淬火介質(zhì)不致溢出槽外,以及便于介質(zhì)循環(huán)冷卻,一般在槽口邊緣外側(cè)設(shè)有溢流槽,見圖9-22。溢流槽設(shè)在兩側(cè)或四周的效果比設(shè)在一側(cè)好,這樣設(shè)置可使新淬火介質(zhì)的補充和熱淬火介質(zhì)的溢出適當(dāng)配合,可防止局部溫度不均。淬火槽的介質(zhì)入口一般設(shè)在槽壁的下部,離槽底部有適當(dāng)距離。底部處有排放孔。
(2)截齒焊接生產(chǎn)廠家認(rèn)為攪動裝置為提高淬火介質(zhì)的冷卻能力,保持淬火介質(zhì)溫度的均勻性,應(yīng)提高淬火介質(zhì)的流動性。使淬火介質(zhì)流動的方法有螺旋槳攪動和噴射式攪動