機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

　　機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高頻淬火設(shè)備高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。下面來(lái)和截齒焊接設(shè)備廠家了解下它的優(yōu)點(diǎn)吧：

　　★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電百分之三十，比可控硅中頻省電百分之二十；

　　★性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無(wú)后顧之憂；

　　★加熱速度快：感應(yīng)加熱，無(wú)氧化層，變形??；

　　★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動(dòng)安裝都方便；

　　★環(huán)保：沒(méi)有污染、噪聲和粉塵；

　　★適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；

　　★溫度及加熱時(shí)間可精 確控制，加工質(zhì)量高。

　　全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線廠家小提示：機(jī)床導(dǎo)軌淬火應(yīng)滿足以下要求：

　　一：導(dǎo)軌淬火硬度要均勻、一致，淬硬層適中。

　　二：淬火硬度要符合要求，導(dǎo)軌淬火不能變形。

　　三：加熱速度要快。

　　第四：淬火感應(yīng)器要求做工精細(xì)，若導(dǎo)軌面過(guò)寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬火。

　　第五：要求淬火設(shè)備高 效節(jié)能。