截齒感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火的應(yīng)用

　　截齒感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火的應(yīng)用

　　現(xiàn)在市場(chǎng)中常用的感應(yīng)加熱設(shè)備有：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、工頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

　　一、截齒感應(yīng)加熱設(shè)備適合加工的配件：適于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵、合金鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達(dá)到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會(huì)引起工件表面嚴(yán)重過熱及變形開裂。可以承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

　　二、截齒感應(yīng)加熱設(shè)備工藝方法：截齒感應(yīng)加熱設(shè)備可以快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合，通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。

　　三、主要方法：感應(yīng)加熱表面淬火,火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。

　　四、感應(yīng)加熱表面淬火的基本原理與選用

　　1.基本原理： 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

　　2.加熱頻率的選用：室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。