煤截齒的釬焊方法有哪些？

　　截齒焊接設(shè)備廠家的小編給大家介紹煤截齒的釬焊方法有哪些？雖說煤礦開采一直受大家關(guān)注，但是由于開采條件的限制就需要要求煤截齒有較高的應(yīng)用能力，目前截齒在生產(chǎn)過程中大約會(huì)有10-20%硬質(zhì)合金刀頭先期脫落，引起煤截齒的失效一般是由于釬焊接頭的焊接效果不好，抗剪強(qiáng)度不足。

　　我們國家生產(chǎn)的采煤機(jī)煤截齒形狀多樣，尺寸規(guī)格較多，因此焊接工藝會(huì)有一定的差別。截齒本身是由齒體和硬質(zhì)合金刀頭兩部分組成，釬焊方法主要是用釬焊把他們連接在一起，釬焊時(shí)將圓柱狀硬質(zhì)合金刀頭插入齒體端部加工的齒孔中，一般采用感應(yīng)釬焊和電阻釬焊兩種方式，高頻釬焊時(shí)接頭間隙0.08-0.16mm，釬焊規(guī)范：釬焊溫度910-960℃，加入速度為24℃/s，加入時(shí)間40s左右，隨著釬焊后回火，接頭的抗剪強(qiáng)度為248-277MPa（僅供參考，不能照抄）。