截齒釬焊一體化設備的詳細介紹

　　截齒是采煤機和掘進機的直接切割刀具，工作條件非常惡劣，在使用過程中受到煤層或巖石的摩擦和沖擊作用，一般工作壽命都比較短，其主要失效形式是因為截齒頭部齒體磨損過快導致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強力作用下彎曲或折斷

　　一、目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

　　1、對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。我公司的設備和工藝焊接和熱處理同時進行稱為：一體化工藝，不存在重復加熱，對基體的綜合性能和焊接強度，硬質(zhì)合金性能均無影響。

　　2、先進行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

　　二、新工藝及設備的介紹：

　　針對42CrMo熱處理工藝介紹：850℃淬火，560℃回火（采用井式爐或箱式爐。）

　　1、截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設備工藝：

　　截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點。

　　2、設備主要技術(shù)參數(shù)：

　　這種設備采用新型技術(shù)，進口IGBT模塊，節(jié)能電省,淘汰老式中頻，節(jié)能省電，可明顯為您帶來經(jīng)濟效益。

　　無級變速鏈式傳送設備

　　無級變速鏈式傳送設備大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，實現(xiàn)截齒焊接和調(diào)質(zhì)的自動化生產(chǎn)線，該設備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產(chǎn)量穩(wěn)定，可持續(xù)性工作，強度高，壽命長，維修少，環(huán)境適應性強等優(yōu)點，具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　主要技術(shù)參數(shù)如下表：

　　無級變速鏈式傳送設備主要參數(shù)

　　3、截齒在線調(diào)質(zhì)焊接設備的特點：

　?、沤佚X齒體綜合機械性能穩(wěn)定，強度高；

　?、坪缚p充盈飽滿，外觀精美,焊接強度高；

　?、鞘」なr，只需兩個人上下料，操作全套設備；

　　⑷省電，比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上；