截齒焊接設(shè)備分享提高掘進(jìn)機(jī)截齒和截割頭耐磨性的技巧

　　隨著掘進(jìn)機(jī)越來越向重型化、全硬巖化方向發(fā)展，對(duì)截齒耐磨性的要求越來越苛刻，而現(xiàn)在截齒的耐磨性和性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到用戶的期望，這就要求掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)廠家要研發(fā)出適合于全硬巖的高性價(jià)比的截齒?？梢灶A(yù)言截齒的耐磨性必將成為這一類機(jī)型主要的使用瓶頸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)和國(guó)外已有使用記錄的重型全巖掘進(jìn)機(jī)在截齒的耐磨性和性價(jià)比方面都沒有令人滿意的效果，截割頭的磨損也非常嚴(yán)重，截割效率和生產(chǎn)成本與炮采基本相同。但由于掘進(jìn)機(jī)的工作安全性高和對(duì)巷道結(jié)構(gòu)的傷害小等特點(diǎn)，煤礦須使用，且使用的數(shù)量還在逐年增加。截齒的損壞不僅是截齒本身受損，截齒損壞后還將導(dǎo)致相應(yīng)截齒座的損壞，使截割頭不能正常使用，同時(shí)井下不能焊接的特點(diǎn)，使維修很費(fèi)事。

　　1、現(xiàn)狀

　　現(xiàn)在采用的截齒在外形上基本相同，硬質(zhì)合金頭主要有兩種型式，一種為使用較多的圓柱式，它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損，導(dǎo)致合金頭受力脫落，脫落的合金頭磨損的很少，是一種很大的浪費(fèi)。

　　這種截齒主要是合金頭對(duì)齒體沒有能夠很好的保護(hù)，同時(shí)齒體的金屬耐磨性差，導(dǎo)致截齒的損壞；另一種為蘑菇型，它的磨損型式也是包住合金的基體磨損，導(dǎo)致合金頭脫落，由于此種合金頭對(duì)齒體的金屬具體一定的保護(hù)作用，故此種截齒的使用壽命較長(zhǎng)，但此種合金頭是階梯型的，合金頭質(zhì)量很難保證，由其是在截割較硬巖時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)合金碎裂的情況，以凱南麥特產(chǎn)品為代表的截齒就是這種型式的，國(guó)外的合金質(zhì)量較好，國(guó)內(nèi)的使用效果很難保證。

　　2、改進(jìn)方法

　　鑒于上面提到的兩種截齒的優(yōu)缺點(diǎn)，提出有兩種方法可以試驗(yàn)是否能提高截齒使用壽命。

　?。ㄒ唬⒃诮佚X的上部齒體外表面溶焊一種耐磨層。此種耐磨層可大大提高齒體的耐磨性，使截齒使用壽命提高。同時(shí)此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上，齒體的熱處理對(duì)其沒有影響。由于采用溶融性焊接，耐磨層不會(huì)脫落。此種耐磨金屬的相似材料我已做過簡(jiǎn)單試驗(yàn)，硬度很高，用角磨磨擦沒有火星，是普通鋼板使用壽命的8-15倍，耐磨性很好，此種耐磨層已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力等行業(yè)。此種方法已與相關(guān)廠家溝通過，由于可操作性好，方法可行。

　?。ǘF(xiàn)在市場(chǎng)上有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒，但由于其只是在截齒體表面堆焊，導(dǎo)致合金頭和齒體聯(lián)接部依然磨損很快，如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起，將解決這一問題。德國(guó)法奧迪公司是德國(guó)耐磨焊條的鼻祖，其公司有一種耐磨焊條，其焊條基體為鎢、鈷合金，與合金頭材料相近，能與合金頭很好的焊接，使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上，好保護(hù)齒體。

　　3、結(jié)束語(yǔ)

　　截齒的損壞不僅是截齒本身受損，截齒損壞后還將導(dǎo)致相應(yīng)截齒座的損壞，使截割頭不能正常使用，同時(shí)井下不能焊接的特點(diǎn)，使維修很費(fèi)事。

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