拋丸機(jī)安裝技巧

　　（1）如何辨別拋丸機(jī)質(zhì)量?

　　1、其外觀是否精致，油漆噴涂是否細(xì)致。 

　　2、所用護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪加工是否細(xì)致。 

　　3、拋丸效果、效率是否能達(dá)到預(yù)期效果。 

　　4、損件使用壽命能否達(dá)到行業(yè)要求。

　　（2）拋丸清理機(jī)的安裝技巧

　　所有拋丸清理機(jī)在安裝過程中都要遵守如下守則：

　　1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度須達(dá)到圖紙要求。

　　2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。

　　3、道軌式或懸鏈?zhǔn)健⑤伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。

　　4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（3）. 拋丸清理機(jī)操作須知 

　　操作工在操作設(shè)備過程中須注意其電柜儀表顯示是否正常。

　　1、 所有進(jìn)入拋丸室的人員須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。

　　2、 操作者須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分。

　　潤滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。

　　機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。對(duì)磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換易損件。

　　例：拋丸器如有振動(dòng)須立即停機(jī)更換葉片。

　　3、 潤滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油。

　　4、 定向套須及時(shí)調(diào)整和更換。

　　5、 每天檢查鋼丸量是否足夠。

　?。?）.拋丸清理機(jī)使用技巧

　　1、 在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。

　　2、 在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。

　　3、 ①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)保證定期清灰。

　　（5）滾筒式拋丸清理機(jī)常見故障及處理辦法如下：

　　問題一：鋼丸量不夠

　　表現(xiàn)：清理時(shí)間長，效果差，效率低，對(duì)護(hù)板損壞嚴(yán)重。

　　處理辦法：加適量鋼丸（用鉗形電流表量拋丸電機(jī)電流達(dá)到額定電流即可）。

　　問題二：拋丸閘度不對(duì)（定向套窗口位置不對(duì)）。

　　表現(xiàn)：清理時(shí)間長，效果差，效率低，對(duì)護(hù)板損壞嚴(yán)重。

　　處理辦法：調(diào)整定向套、窗口位置，讓其拋射在門蓋下方，約拋在門蓋的三分之一左右，（可用木板或紙殼試拋）。

　　問題三：滾筒不轉(zhuǎn)

　　表現(xiàn)：筒體不轉(zhuǎn)，托輪仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，托輪磨損非常嚴(yán)重，筒體道軌磨出凹陷。

　　處理辦法：檢查工件裝入量，不可超出要求重量。檢查構(gòu)架內(nèi)是否有異物或工件將滾筒卡住。

　　問題四：滾筒跑偏

　　表現(xiàn)：道軌與托輪內(nèi)圈凸起有啃咬、道軌損壞。

　　處理辦法：調(diào)整托輪軸承座頂螺絲，使?jié)L筒在正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　問題五：除塵效果差

　　表現(xiàn)：設(shè)備有灰塵外泄。

　　處理辦法：檢查除塵器下部泄塵蓋是否關(guān)畢，檢查風(fēng)輪是否已磨損嚴(yán)重