焊絲中的合金元素對(duì)焊接性的影響？

　　CO2氣體保護(hù)焊鍍銅焊絲是一種節(jié)能、節(jié)材的焊接材料，焊鋒成型美觀，適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為＜GB/T8110-1995＞，其型號(hào)為H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA、H04Mn2SiAlTiA等。CO2焊絲，其含碳量都較低，大多都在0.1%以下，同時(shí)含有Si、Mn、S、P、Cr、AI、Ti、Mo、V等合金元素。這些合金元素對(duì)焊接性能有何影響呢？下面合金焊接廠家比亞特就來(lái)介紹下焊絲中的合金元素對(duì)焊接性的影響？

　　1、硅（Si）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　硅是焊絲中常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原FeO。但是單獨(dú)用硅脫氧，生成的SiO2熔點(diǎn)高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。

　　2、錳（Mn）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨(dú)用錳脫氧，生成的MnO密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成了硫化錳（MnS），并被除去（脫硫），故可降低由硫引起的熱裂紋的傾向。

　　由于單獨(dú)用硅和錳脫氧，都難以除去脫氧的生成物。故目前多采用硅錳聯(lián)合脫氧，使生成的SiO2和MnO復(fù)合成硅酸鹽（MnO.SiO2）。MnO.SiO2的熔點(diǎn)低（約1270℃）且密度小（約3．6g/cm3），在熔池中能凝聚成大塊熔渣而浮出，達(dá)到良好的脫氧效果。

　　錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對(duì)焊縫金屬的韌性有很大影響。

　　當(dāng)Mn含量＜0．05％時(shí)焊縫金屬的韌性很高；

　　當(dāng)Mn含量＞3％后又很脆；

　　當(dāng)Mn含量=0．6～1．8％時(shí)，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　3、硫（S）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進(jìn)行熱加工時(shí)，由于加工開(kāi)始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導(dǎo)致加工時(shí)開(kāi)裂，這種現(xiàn)象就是所謂"硫的熱脆性"。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。因此，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、好的碳素鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。

　　前面提到，錳有脫硫作用，這是因?yàn)殄i可與硫形成高熔點(diǎn)（1600℃）的硫化錳（MnS），它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。在熱加工時(shí)，硫化錳有足夠的塑性，因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。

　　4、磷（P）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對(duì)鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，磷能提高鋼的抗腐蝕性能，而塑性和韌性。特別在低溫時(shí)影響更為嚴(yán)重，這稱(chēng)為磷的冷跪傾向。故它對(duì)焊接不利，增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì)，磷在鋼中的含量也要加以限制。

　　5、鉻（Cr）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　鉻能提高鋼的強(qiáng)度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強(qiáng)的耐蝕、耐酸的能力，所以?shī)W氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）。鉻還具有很強(qiáng)的抗氧化能力和耐熱性。因此，鉻在耐熱鋼中應(yīng)用也很廣，如12CrMo、15CrMo5CrMo等鋼中都含有一定量的鉻。

　　鉻是奧氏體鋼的重要組成元素和鐵素體化的元素，它在合金鋼中能提高在高溫時(shí)的抗氧化能力和機(jī)械性能。在奧氏體不銹鋼中，當(dāng)鉻鎳的總量為40％，Cr／Ni=1時(shí)，有熱裂縫傾向；當(dāng)Cr／Ni=2．7時(shí)，就沒(méi)有熱裂縫傾向。所以一般18－8型鋼中Cr／Ni=2．2～2．3左右時(shí)，鉻在合金鋼中就容易產(chǎn)生碳化物，使合金鋼導(dǎo)熱變差，容易產(chǎn)生氧化鉻，使焊接造成困難。

　　6、鋁（AI）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　鋁是強(qiáng)烈的脫氧元素之一，故用鋁作脫氧劑，不僅可少產(chǎn)生FeO，且易于使FeO還原，有效地抑制在熔池中產(chǎn)生的CO氣體的化學(xué)反應(yīng)，提高抗CO氣孔的能力。另外，鋁還能和氮化合而起固氮作用，故也能減少氮?dú)饪?。但是用鋁脫氧，生成的AI2O3熔點(diǎn)很高（約2050℃），以固態(tài)存在熔池中，容易引起焊縫夾渣。同時(shí)，含鋁的焊絲容易引起飛濺，鋁的含量過(guò)高還會(huì)降低焊縫金屬抗熱裂能力，因而焊絲中含鋁量嚴(yán)格控制，不宜過(guò)多。若在焊絲中含鋁量控制適當(dāng)，則在焊縫金屬的硬度、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度均稍有提高。

　　7、鈦（Ti）元素對(duì)焊接性有何影響？

　　鈦也是一種強(qiáng)烈的脫氧元素，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊縫金屬抗氮?dú)饪椎哪芰Α?/span>

　　若Ti和B（硼）在焊縫組織中含量適當(dāng)，可以使焊縫組織有了細(xì)化。