鋅及其合金的焊接操作知識(shí)

　　鋅具有良好的耐蝕性和較高的力學(xué)性能；鋅合金主要是鋅銅合金（一般含銅量小于2％）和鋅鋁合金（一般含鋁量小于20％），它們主要是用于黃銅備用。鋅及其合金的焊接比較好，但它們的熔點(diǎn)低（380～500℃），在電弧的高溫下易造成鋅的蒸發(fā)，而氣焊時(shí)鋅的蒸發(fā)要少得多，因此常用的方法是氣焊（俗稱風(fēng)焊）?，F(xiàn)具體介紹氣焊鋅及其合金焊接工藝。

       下面合金焊接廠家比亞特就來(lái)介紹下鋅及其合金的焊接操作知識(shí)。

　　焊前準(zhǔn)備：

　?、俸附z：除了購(gòu)置鋅合金焊絲外，也可利用同質(zhì)的邊角料或廢品件熔化成2～4mm細(xì)焊絲。

　?、谠O(shè)備：采用小號(hào)的氧乙快焊槍整套裝置，型號(hào)為H01-2或H01-6，根據(jù)被焊件大小和厚度選擇合理的焊槍型號(hào)和焊嘴型號(hào)。

　?、蹖⒑讣系拿芊馊ο鹉z件和塑料件等易燒壞的另部件拆卸下來(lái)。

　?、芮謇恚汉竼蝹€(gè)工件可使用刮刀、銼刀、砂布等清理焊補(bǔ)處表面的氧化層及污物；焊接量大也可用化學(xué)方法清理（如鹽酸等）。

　?、莘浪雷冃未胧涸诓环恋K施焊的條件下，用石棉粉（布）或耐火泥或黃土泥等先將孔、洞、溝、間隙等處堵塞；用濕棉（紗）布將施焊處兩側(cè)纏裹，以防燒壞其他非焊部分。

　?、迣?duì)于氧化和腐蝕嚴(yán)重的鋅合金就不宜焊補(bǔ)，一是焊起來(lái)難度大，二是經(jīng)濟(jì)上不劃算。

　　鋅及其合金的其它焊接方法：

　?、兮F焊：鋅及其合金在釬焊前須嚴(yán)格清先干凈，去除表面氧化膜及污物，可使用鹽酸或過(guò)鹽酸氧化鋅；釬焊鋅及鋅銅合金的所用釬料有錫基鐘料或鎘鋅釬料，錫基釬料對(duì)鋅及鋅銅合金具有良好的潤(rùn)濕作用及較強(qiáng)的鋪展能力。采用錦鋅共晶釬料焊鋅鋁合金可不用釬劑，也可用NaOH40％的水溶夜作為釬劑。

　?、跉寤『福轰\板可用手工氬弧焊直流正接法進(jìn)行施焊，板厚1～8mm，電流30～180A。

　　③點(diǎn)焊：鋅及其合金點(diǎn)焊參數(shù)范圍：板厚0.25～2.54mm，電極直徑6～25.4mm，電極壓力450～3650N，焊接電流4000～24500A。

　?、芸p焊：鋅及其合金縫焊參數(shù)范圍：板厚0.25～2.54mm，焊接時(shí)間8～13s，電極壓力670～1800N，電極工作部分寬度2.0～8.5mm，電極寬度4.5～13mm，電流7000～23100A。