學(xué)會(huì)采用截齒焊接及熱處理一體化技術(shù)

學(xué)會(huì)采用截齒焊接及熱處理一體化技術(shù)

市場(chǎng)在發(fā)展，煤截齒的使用壽命也要跟隨市場(chǎng)發(fā)展腳步來進(jìn)一步提升。因此大部分企業(yè)也在尋找解決提升截齒使用周期的辦法。公司也在一直努力，進(jìn)一步研究更好的焊接材料和焊接技術(shù)來進(jìn)一步提升截齒的使用壽命。

采用先進(jìn)的釬焊及熱處理技術(shù)。截齒的釬焊及熱處理下藝是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。

前期國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形一清洗一中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭一硝鹽等溫淬火一回火一噴砂，即截齒釬焊后，冷卻到室溫．再將截齒加熱到850—880℃。然后投入淬火介質(zhì)中。這種工藝雖保證了截齒的硬度．但經(jīng)過2次加熱。使得合金頭變得脆化．釬焊縫抗剪強(qiáng)度下降30％左右．并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。

造成這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時(shí)．溫度已接近或達(dá)到焊料自身熔化溫度．使焊料成分有可能發(fā)生變化．使得焊縫質(zhì)量下降。

而經(jīng)過技術(shù)不斷更近和進(jìn)步，近十幾年，國內(nèi)開始研究截齒硬質(zhì)合金焊接及熱處理一體化技術(shù)。釬焊、熱處理一體化技術(shù)采用的是真空爐加熱。使釬焊好的截齒不經(jīng)過空冷直接淬火使得截齒焊接和熱處理一次完成。

這種截齒焊接及熱處理一體化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：

1.避免傳統(tǒng)工藝過程中焊接表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象．保證熔化的釬料與釬焊表面直接接觸，保證焊接質(zhì)量：同時(shí)由于釬焊、熱處理1次加熱完成。

2.避免了前期使用過程中2次加熱引起的合金頭脆化、焊縫強(qiáng)度降低等問題。保證了截齒的硬度以及截齒的柔韌性。  

企業(yè)的發(fā)展要跟隨市場(chǎng)發(fā)展腳步，因此，煤礦企業(yè)在發(fā)展、加工、使用截齒過程中，要結(jié)合市場(chǎng)新工藝（例如：截齒焊接及熱處理一體化技術(shù)）才能更好的提升企業(yè)的發(fā)展腳步。

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